A-A 截面请看图三。 上下支撑角钢与上下模板焊接， 相互之间采用支撑板连 接，同时在支撑板和支撑角钢上面打孔，采用螺栓连接使两部分模板联为一体。 C-C 截面请看图四。此图进一步表示出上下支撑角钢和支撑板的关系。 E-E 截面请看图五。此图表示出上下支撑角钢和上下模板的连接关系。 图六是 I 处放大图，更清楚地表示出定距管与上下模板的连接结构。

  为方便加工模板和裙座基础环板上的地脚螺栓孔，在制造模板时，应同时用 最小厚度为 6mm （本实例采用 10mm）的薄钢板制作而成配钻模板，该钻模的尺寸 应和模板完全一样，请看图七。钻模上相应于模板地脚螺栓孔的引导孔一般为Φ 6mm。配钻模板需整体制造，不得分块。根据配钻模板厚度和直径等尺寸，为了 防止变形，可以借鉴模板设置加强筋板。

  塔设备的基础一般由三部分所组成：模板、混凝土地基及地脚螺栓。混凝土地 基由土建专业设计，地脚螺栓一部分埋入混凝土地基中，裙座支撑的塔设备要用 地脚螺栓固定在地基上。 而裙座模板在地基之上， 起到固定地脚螺栓位置的作用。 模板制造材料一般为 Q235-A。 现在以某公司的 DN6000 塔器的裙座模板为例，介绍模板结构，请看图一。 因为直径比较大，无法整体运输，所以分为两部分，相互采取螺栓连接结构。为 了防止运输时变形，设置了支撑角钢。 截面 Z-Z 请看图二。 每个地脚螺栓外均套有一根定距管， 定距管为标准钢管。 此外，每间隔三个地脚螺栓间有一块支撑板，它和定距管一起，对模板起加强作 用。

  以上所述这种模板结构相对比较简单、合理，笔者将其用于某合资石化公司的塔设备 设计，现已制造安装好，该结构可作为裙座支撑塔设备模板设计的参考。

  摘要：本文以实例介绍大直径塔器裙座模板的结构和设计方法，提出了防止模板 变形应采取的加强措施。 关键词： 大直径塔器 裙座模板 结构 设计

  塔器是化工、石油化学工业和炼油等生产中最重要的设备之一。一般塔设备的高 径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运 行，其安装基础很重要，一定要进行可靠、合理的设计。但目前国内外有关塔设 备基础设计的文献较少，有的只是定性介绍[1]，有的虽然有定量的介绍[2]，但不 全面，特别是针对大直径塔器的基础设计基本上没有。为此，本文以实例介绍一种 较为完整的大直径塔设备裙座基础模板的设计方法。